製皂流程

製皂流程

製皂過程
製皂的方法有很多種,能稱為手工皂的通常就是以手工製作,這是廣泛定義,但幾乎都偏重藝術或清潔及香氛,這沒有一定的規則,通常皂的製作方式分為三種CP、HP、MP,而太生利則是選用較費時費工的CP至作法,以高品質為軸心去作連結,希望能兼具清潔與香氛,讓試用者在家就能每天享受大自然的洗禮,沐浴在天然的香氛中。而何為CP、HP、MP呢?其中又有何區別呢?

CP皂-冷製法 (Cold Process)
以油脂混和氫氧化鈉及水所製成的皂,製作時溫度需維持約40度左右,完成後的成品稱為【冷製皂】,或英文縮寫的【CP皂】,外型完成後,至少需再放置3星期以上,等待皂的鹼度下降,成熟後方能使用。而熟成其間會產生大量的『甘油』-皮膚保濕的天然利器。

HP皂-熱製法 (Hot Process)
熱製法的前期作業與冷製大致無異,但製作時間就較冷製法大為縮短,完成後的成品稱為【熱製皂】或英文縮寫的【HP皂】。將未入模的冷製皂持續加熱約2-3個小時,藉由外加的溫度加速皂化的反應,做好的皂可立即使用。但在不斷加溫的過程中,添加物的特性及甘油成份會容易遭破壞而減少。

MP皂-融化再製法 (Melt & Pour)
利用市面上買到的現成「皂基」加熱融化後隨心所欲創作的皂。皂基是已經皂化完成的皂,本身就可以使用,所以做好的成品當然也可以馬上使用。完成後的成品稱為【融化再製皂】或英文縮寫的【MP皂】,而融化再製皂大部分都是化學合成物,其中任意添加色素或者香精,顏色鮮豔且造型多變。我們選用的則完全是CP皂,即為歐洲傳統冷製法,保留了天然油品中的有益元素,好讓我在清潔肌膚時,能夠經由皮膚間接吸收。當然,製程中發生過很多問題,但我們都一一克服了。
1.將營養保留在皂中
2.留住天然保濕品甘油,讓甘油不易與空氣中的水分結合
3.延長保存期限,選用食品級的真空包裝,在上架時讓每一塊肥皂都進入休眠狀態中,維持最佳的品質。

讓我們的產品在到客戶手上打開的那一刻,還能保有我們想要給客戶的品質及營養,如同有機店裡真空包裝的米一般,讓產品維持最好的狀態完整的到客戶手上,如此,就是如食物般的呵護,更是有生命的皂。正確的清潔肌膚是保養的第一步,皮膚就像水管一樣,如果我們把水管給疏通,就不會阻塞,那皮膚就不會有痘痘、粉刺等問題出現,洗完後能明顯感覺毛孔變乾淨了,整個毛細孔都像在呼吸一般,而皮膚健康就會散發出自然的光澤,這就是我們希望每位顧客都能感受到的天然精華的原始能量。

一直以來,太生利致力於製作最好的手工皂,嚴選草本素材製作,呵護您的肌膚與我們的地球,其實如果概略來講,作皂的過程,程序並不多,但其中的細節及眉眉角角可是非常精密的,要是其中一步錯了,必須全部丟掉,一個不留!

 

嚴選素材:優質油品、中藥材及精油。
因為我們的手工皂裡面没有添加化學增泡劑、硬化劑等,所以需要加入天然油品替代,在眾多的天然油品裝,精挑了品質精純且質感溫和的橄榄油、棕櫚油、椰子油、篦麻油等植物油脂,另外還特别添加了非洲乳木果油,增加肥皂的潤澤度,讓我們的肥皂更為溫潤。

再來就是挑選素材,每顆皂的成分都是經過師傅反覆實驗測試後,精挑出肌膚感受最好的,並調合不同的草本香氣,香氣溫潤不刺激,在使用過程中,從皂中的釋放出來的香氣更有層次,選用的精油、挑選的藥材,皆是挑選最好的產地所出品的上上之選。

備料:浸泡、研磨。
陽光下盛開的花;茂盛的香草植物;熟成的中藥材。我們在素材最好的狀態下採集。

萃取花朵及香草植物精華,每一公噸的素材,只能製造出一公升的精油;採收熟成的藥材,精挑最高品質的藥草,清洗後充分乾燥,研磨成粉;或是將採集新鮮的藥草,清洗之後浸至油中,浸泡的週期至少一個月,讓其特性充分融入油中,再取其精華。

入模:攪拌,入模,自然皂化。
當材料都備齊後,將準備好的材料倒入容器攪拌,而攪拌的同時也要注意材料的溫度,溫度太高會導致我們素材本身的養分被破壞。
完成攪拌後,就可以將材料倒入模具之中,再將已經灌好的模具靜置一段時間,讓素材漸漸冷卻凝結,讓肥皂皂化。

加工:脫模,切皂。
將已經凝結完全的皂小心翼翼的以手工脱模,因為我們採用的材質是草本的,雖然可被大自然分解,但若是取出後發現皂體還軟趴趴的,整批皂體就必須面
臨被丟去垃圾桶的局面了。而成功的取出皂體後,必須再静置約兩天的時間,待表面凝結完全才可以進行切皂、修皂、蓋皂章等等步驟。

熟成
已經加工完成的肥皂們,還必須在空氣中溼度均控制在60%以下的乾燥室再晾乾30天,讓肥皂完全熟成皂化,

包裝
使用食品級的真空袋真空包装,以確保肥皂品質穩定,能夠完美的交到顧客的手中。

太生利的每一道堅持,從材料的挑選到製作的工序,全然都不敢大意,就是希望顧客能使用最安心的產品。所有產品經SGS檢驗皆零塑化劑,且絕對不含任何化學成分藥劑。